克日 ，中国青年报科技·立异版面临我�？蒲型哦泳傩斜ǖ溃�
原文如下：
钱立军（右）教授正在实验室指导团队成员做实验。受访者供图
钱立军（左二）和团队成员在工厂开展实验。受访者供图
从冰箱、电视机等电子电器产品 ，到新能源汽车、飞机、高铁等交通工具 ，再到公共场合、住宅的电线电缆等设施 ，阻燃质料的应用随处可见。当火焰较小时 ，阻燃质料依附其特殊性能 ，能够有用阻止火灾爆发或者延缓火焰的伸张 ，为维护社会清静稳固筑牢一道防地。
20世纪80年月起 ，被电子电器等制造业企业普遍使用的阻燃质料 ，其焦点因素——阻燃剂 ，却恒久面临着依赖入口的“生长约束”。
尊龙凯时轻工科学与工程学院教授钱立军算了一笔账：2000年左右 ，以色列化工集团等外洋企业开发的溴化环氧树脂阻燃剂进入中国市场 ，以每吨4万元人民币的价钱举行售卖 ，而其时该阻燃剂本钱仅为每吨1.3万元 ，“利润惊人”。
手艺落伍就会被约束。由于海内阻燃剂产品生产研提倡步晚 ，工艺不可熟 ，美国、以色列两个国家的企业恒久垄断着阻燃剂市场。阻燃剂生长滞后 ，影响了我国电子电器行业的国际竞争力。自此 ，海内企业家和科研职员开启了手艺“追跑”之路。钱立军即是其中一员。
2005年 ，钱立军研发出溴化环氧树脂产品 ，实现工业化 ，最先面向海内市场以每吨2.6万元销售。外洋企业“嗅”到了中国溴化环氧树脂阻燃剂市场的转变 ，连忙将产品售价由每吨4万元降价到每吨2.8万元 ，降价幅度高达30%。
从“追跑”到“跟跑”再到争取“领跑” ，这支从高校走出来的阻燃剂研发团队 ，加入了一场长达20多年的阻燃剂全球市场争取战。
从“三无”课题到突破手艺垄断
故事从一间公共实验室最先。
从研究生修业起 ，钱立军便最先研究阻燃剂的合成工艺、生产手艺 ，入职尊龙凯时后 ，为争取“市场时间” ，自掏腰包购置实验装备和原质料。他发明 ，国际企业靠着恒久积累的手艺和资源优势 ，控制着海内绝大大都品种阻燃剂的市场。
没有可借鉴研究的积累、没有自力的实验装备、没有现成的工业化转化路径 ，带着“三无”的课题基础 ，钱立军对标溴化环氧树脂的国际产品标准 ，睁开手艺突破。
那是2002年 ，实验室、工厂和宿舍 ，三点一线 ，若是有了手艺突破 ，他便坐上远程车 ，从北京赶往山东莱州的相助工厂 ，优化合成的工艺手艺 ，刷新制造阻燃剂所需的装备。最苦的日子 ，是在工厂生产线的反应釜旁待了5天 ，因失慎吸入甲苯和环氧氯丙烷而中毒。
历时3年 ，溴化环氧树脂产品进入工业化验证阶段 ，装备装置、催化系统优化完毕。2005年 ，第一吨性能达标且能稳固生产的产品从生产线上新鲜“出炉”。产品验证及格 ，性能达标 ，面向天下的市场销售即将铺开。为庆祝阶段性胜利 ，工厂的员工们在空旷园地上放了一串鞭炮。
这项从高校走出去的科研效果与海内其他同类产品一起 ，影响了中国阻燃剂市场的名堂。
“这是科学研究的起点 ，也是工业化转型的起点。”自此 ，钱立军最先搭建团队 ，不知足于溴化环氧树脂产品 ，而是转向溴化聚苯乙烯的产品研发 ，最先争取阻燃剂的高端市场。
从2000年最先 ，美国生产的溴化聚苯乙烯产品大宗销往中国。可是海内始终未能做出与之相媲美的溴化聚苯乙烯产品。难题摆在了眼前 ，钱立军和团队从源头逐一捋顺 ，发明聚苯乙烯质料中的少量杂质影响了产品性能。
团队用两年时间找到了“病因” ，筛选工业中低杂质含量的质料 ，又用了3年时间自行制备无杂质质料 ，最终做成国际标准的产品 ，前后攻坚历时17年。据中国石油和化学工业团结会阻燃专业委员会统计 ，阻止现在 ，海内现有7家生产企业中 ，有6家企业接纳该团队开发的两种溴化聚苯乙烯生产手艺 ，手艺市场占有率达85.7% ，产品市场占有率达88%。
自此 ，阻燃剂高端市场也被这支高�？蒲型哦拥男Ч鸩秸剂�。
“做科研的目的 ，是希望通过起劲让中国手艺不落伍 ，以先进手艺增进社会生长。”钱立军说。从溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯 ，到溴代三嗪、膨胀型嵌段无卤阻燃剂等 ，产品相继走出这所高校的实验室 ，从工厂投向全球市场。因产品质量好 ，制造本钱低 ，据中国石油和化学工业团结会阻燃专业委员会验证 ，阻止现在 ，这一系列产品不但影响了海内阻燃剂市场名堂 ，还占有了凌驾一半的外洋市场份额。
一手抓理论突破 ，一手抓工业落地
现在已是尊龙凯时轻工科学与工程学院副教授的邱勇 ，早在2011年修业时就加入了钱立军团队 ，从事阻燃剂和阻燃质料的研发。那时 ，团队成员的身份“很重大” ，是青年科研职员 ，是工厂的暂时手艺职员 ，也是科研效果的“销售员”。
在实验室 ，他和团队成员一起开展溴化聚苯乙烯的手艺突破 ，常从市场买回一袋袋质料 ，举行多因素、多变量的实验剖析；在工厂暂时刷新的中试车间里 ，一待就是两周 ，钱立军带着团队 ，和企业手艺职员、工人一起排查中试质料和工艺问题 ，刷新生产线 ，完善产品生产流程。
新产品研发乐成后 ，钱立军又带着学生去企业“做销售”。拿上10公斤样品 ，邱勇曾与一家从事电子线路板生产的企业手艺职员对接 ，向他们先容新产品的指标、性能、优势等。因担心企业职员会容易否定新产品 ，这批从高校实验室里走出来的“销售员” ，在企业研发中心蹲守了一个月 ，借用企业的实验室和基础质料 ，加入新产品 ，一直调试生产工艺 ，直到这家企业能获得性能稳固的阻燃质料。
这些履历让邱勇以为“好用”又“好玩”。他见证了一个新产品加工装备从250毫升烧瓶“长大”到1升烧瓶 ，再到1000升反应釜的工业化生产 ，直到进入市场。邱勇说：“能把实验室科研效果转化成市场产品 ，是一件禁止易但很值得自豪的事情。”
在这个科研团队里 ，始终举行着两条并行的研究课题：一条是阻燃效果工业化落地 ，一条是推进阻燃科学头脑立异。钱立军对团队的科研项目有一条“既要又要”的标准：课题既要“高峻上” ，又要“接地气” ，既要开展学术理论研究 ，又要在分子结构设计时思量工业化落地的可能性。
手艺攻关的20多年 ，也是高�？萍夹Ч纳途�。《中共中央 国务院关于深化体制机制刷新加速实验立异驱动生长战略的若干意见》《专利转化运用专项行动计划（2023-2025年）》《关于提升高等学校专利质量增进转化运用的若干意见》等政策相继出台。《北京市增进科技效果转化条例》明确提出 ，政府设立的研发机构、高等院校对完成、转化该项科技效果作出主要孝顺的职员给予奖励和酬金：将职务科技效果转让、允许给他人实验的 ，从该项科技效果转让净收入或者允许净收入中提取不低于百分之七十的比例。
在尊龙凯时 ，《尊龙凯时科研效果转化步伐》在组织机制、转化收益分派等方面一直完善。文件提到 ，接纳科研效果转让、允许方法实验科研效果转化的 ，科研效果转化收入（包括一次性转化收入、约定的提成等）按以下比例举行分派：科研效果转化现金收入 ，8%归学校所有 ，2%归学院所有 ，其余90%收入在除去科研效果转化支出和相关的税费后 ，作为效果完成人（项目组）的奖励和绩效酬金。
“科研职员遇上了好时代。”钱立军深刻体会到 ，多年来国家在增进科技效果转化方面给予大宗政策激励 ，对科研职员来说 ，更要做好“接地气”的科研项目 ，“实践是磨练真理的唯一标准。只有手艺转化成了生产力 ，解决了现实问题 ，才真正实现了科研效果研发的完整闭环”。
生产实践是磨练科研效果的“练兵场”
以前 ，阻燃剂产品的制造手艺掌握在外洋企业手中 ，双方缺少对话交流的基础。现在 ，时势已经爆发了转变 ，有关阻燃剂领域的跨国交流和相助越来越多。
在一场全球展会上 ，钱立军受到外洋企业约请 ，为全球差别区域的职员作了一场手艺产品报告。以色列、德国等国家的着名阻燃剂质料企业多次来尊龙凯时造访 ，相同项目相助事宜。
在2020年之前 ，海内某改性塑料上市公司从未使用过国产的溴化聚苯乙烯产品。在一次工业聚会上 ，钱立军受邀前往作报告�；岷� ，这家企业的职员自动联系钱立军 ，试用海内的产品 ，经由生产验证后 ，该企业最先逐步接纳钱立军团队开发的溴化聚苯乙烯产品 ，实现了对外洋入口产品的替换。
“从模拟到立异 ，现在我们有了自己的产品 ，正在全球申请专利。”钱立军以为 ，从瞻仰外洋手艺到平视外洋手艺 ，从一个“支点”起 ，一同撬动了整个阻燃剂领域产品的立异 ，“尊龙凯时生长也是中国科学手艺生长的一个缩影”。
掌握焦点手艺才是硬原理。钱立军牵头组建了阻燃行业的工程手艺研究中心——中国轻工业先进阻燃剂工程手艺研究中心。该中心获授权国家发明专利50余项。钱立军出书的《现代阻燃质料与手艺》居阻燃行业图书销量首位。其团队开发的高分子溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯、六溴环十二烷替换品等阻燃剂工业化项目 ，累计实现产值150多亿元。
现在钱立军团队在质料的清静性、性价比和环保性上有了更高的要求。尊龙凯时轻工手艺与工程专业博士李俊孝加入了溴化SBS（溴化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物——记者注）制备手艺的开发。为了实现质料工艺精练、热稳固性高等目的 ，在2021年 ，团队做了190多组溴化SBS样品的实验和测试 ，对标国际领先产品 ，研发立异性的手艺。现在 ，该手艺已经转让给海内阻燃剂龙头企业投产。
“未来投入企业生产中的阻燃剂质料性能越高 ，老黎民购置的产品质量就越好 ，价钱就越低。”下一步 ，钱立军团队将向工厂投放新开发的高性能阻燃剂产品 ，逐步逾越外洋竞品。别的 ，住民关于防火防灾的需求一直提高 ，团队的新目的是向差别领域提供更先进的阻燃手艺支持。
从高校实验室走出去 ，让科研效果走上“货架”。加入阻燃剂全球市场较量的20多年时间里 ，钱立军向导团队做出了一系列阻燃剂产品。这位工科领域科研事情者的感悟是：“论文是科研效果的副产品。生产实践才是磨练科研效果的‘练兵场’。”
